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低温阀门的内漏和外漏分析处理

Updated:2019-12-11
    一、低温阀门的内漏:
    分析:低温阀门产生内漏主要是由密封圈的磨损或变形造成的。在工程试运行阶段,由于管道内仍存有少量的沙粒及焊渣等杂质,在阀门开启或关闭时,造成阀门密封面的磨损。
    处理:在阀门到现场试压、安装完成后,必须要将阀体内残液、杂质吹扫干净,所以在施工阶段一定要将生产厂家提供的现场保养措施、现场试验需注意的事项等一并告知现场,严把质量关,便于以后项目的生产运营及维护。

    二、低温阀门的外漏:
    分析:低温阀门的外漏,其原因归为以下四种原因:
    1、阀门本身的质量不过关,有砂眼或壳体开裂;
    2、在安装过程中,阀门与管线用的法兰连接时,由于连接紧固件及垫片等因材质不同,在管线里进入介质后,在低温环境下,各种材质收缩不同,从而产生松弛;
    3、安装方法的错误;
    4、阀杆与填料处的泄漏。
    处理方法如下:
    1、在订货通知单下发前,要及时将厂家提供的图纸与设计确认完成,并与驻厂监造及时沟通,对于原材料的进厂要严格审查,根据技术要求,进行RT、UT、PT检验,并形成书面报告。提供详细的生产进度表,在以后的生产过程中,如无特殊情况,应保质保量的严格按进度进行生产,并在出厂前进行严格的检验工作。
    2、标有流向的阀门应注意阀体上的流向标识。另外:对于工艺来讲,控制阀门初次预冷的时间,使阀门整体能够充分冷却是很关键的,要经常检查阀体内壁是否有裂纹、变形和外表面腐蚀等情况出现,特别是用于低温介质的阀门,更易产生热胀冷缩现象,对处于空化作用等恶劣条件下的阀门,必须保证其耐压强度、低温和耐磨性能。
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